粉末靜電噴涂的基本原理
工件通過輸送鏈進入噴粉房的噴槍位置準備噴涂作業。靜電發生器通過噴槍槍口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負極),該高壓靜電使從.噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負電荷)。工件經過掛具通過輸送鏈接地(接地極),這樣就在噴槍和工件之間形成一個電場占粉末在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動下到達工件表面,依靠靜電吸引在工件表面形成一層均勻的涂層。
噴塑的應用
靜電噴涂所噴工件表面的漆層其均勻度、光澤度以及附著力均比普通手工噴漆尤佳。同時靜電噴漆不論是普通噴漆、油性和磁性的調和漆、過氯1乙烯漆、氨基樹脂漆、環氧樹脂漆等都可以噴,操作簡單,且比一般氣噴能節省50%左右的油漆。通常要求氣壓高,靜電噴涂廠,漆粒細,速度快。但氣壓過高,則會破壞電力的作用。應根據所用油漆涂料品種、涂裝現場和待涂工件等的不同,而選擇相適應的漆壓和氣壓。若涂料中含有較高重質顏料,可采用較高的漆壓和氣壓;反之,則可降低漆壓和氣壓。一般情況下,靜電粉末噴涂,輸漆壓力為0.12~0.24MPa,霧化氣壓為0.15~0.20MPa。
影響靜電噴涂的因素——涂層均勻性的影響因素
靜電屏蔽:是影響涂層均勻性的主要因素。因在工件尖端或邊緣部分電力線分布集中,粉量涂布較大,馬鞍山噴涂,而凹陷部分涂布相對較少。要求噴涂時工件垂直地面放置,靜電噴涂廠家,與水平噴槍出粉方向垂直。接地接地不良會導致工件不易吸附涂料粉末,涂層不均勻。
反電離:涂層厚度越大,載電量越大,表面電場強度越大,容易發生局部絕緣擊穿,使涂層表面產生許多麻坑。所以應控制合適的噴涂厚度。
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